1. 산업용 캐스터와 휠을 선택하세요
산업용 캐스터와 휠을 사용하는 목적은 노동 강도를 줄이고 작업 효율을 향상시키는 것입니다. 사용 방법, 조건 및 요구 사항(편의성, 노동력 절감, 내구성)에 따라 적합한 산업용 캐스터와 휠을 선택하십시오. 다음 사항을 고려하십시오. A. 하중 지지 중량: (1) 하중 지지 중량 계산: T=(E+Z)/M×N:
T＝각 캐스터가 지탱하는 무게 E＝운송 차량의 무게 Z＝모바일 스테이지 M의 무게＝휠의 유효 하중 지지량
(위치 및 무게의 불균일 분포 요인을 고려해야 함) (2) 바퀴의 유효 하중량(M)은 아래 그림과 같다.
E＝운송 차량의 무게
Z＝모바일 스테이지 M의 무게＝바퀴의 유효하중량(위치 및 무게의 불균일 분포 요인을 고려해야 함) (2) 바퀴의 유효하중량(M)은 아래 그림과 같다.
(3)하중 지지력을 선택할 때는 캐스터의 최대 지지점에서의 하중 지지력을 기준으로 계산하십시오. 캐스터 지지점은 아래 그림과 같으며, P2가 가장 무거운 지지점입니다. B. 유연성
(4)(1) 산업용 캐스터와 휠은 유연하고, 조작이 간편하며, 내구성이 있어야 합니다. 회전부(캐스터 회전, 휠 롤링)는 마찰 계수가 낮은 재질로 제작하거나 특수 가공(볼 베어링, 담금질 등) 후 조립된 부속품을 사용해야 합니다.
(5)(2) 삼각대의 편심이 클수록 삼각대는 더 유연해지지만, 그에 따라 지지하는 하중 무게는 감소합니다.
(6)(3) 바퀴의 직경이 클수록 밀어내는 힘이 적어 지면을 더 잘 보호할 수 있습니다. 바퀴가 클수록 회전 속도가 느리고, 열 발생 및 변형 가능성이 적으며, 내구성이 더 좋습니다. 설치 높이가 허용하는 한 가능한 한 직경이 큰 바퀴를 선택하십시오.
(7)C. 이동 속도: 캐스터 속도 요구 사항: 일반 온도, 평평한 지면에서 최대 4KM/H, 일정 시간 휴식 필요.
(8)라. 사용환경 : 선정 시 지반 재질, 장애물, 잔류물 또는 특수환경(철분, 고온 및 저온, 산성 및 알칼리성, 석유 및 화학 작업, 정전기 방지가 필요한 장소 등)을 고려해야 합니다. 특수환경에서 사용하려면 특수소재로 제작된 산업용 캐스터와 휠을 선택해야 합니다.
(9)E. 설치 시 주의사항: 평평한 윗면: 설치 표면은 평평하고 단단하며 곧아야 하며, 헐거워서는 안 됩니다. 방향: 두 바퀴는 같은 방향이고 평행해야 합니다. 나사산: 풀림 방지를 위해 스프링 와셔를 설치해야 합니다.
(10)F. 휠 소재의 성능 특성: 당사를 방문하시거나 카탈로그 정보를 요청해 주세요.
산업용 캐스터 및 휠 성능 시험 소개
자격을 갖춘 캐스터 제품은 출고 전 엄격한 품질 및 성능 테스트를 거쳐야 합니다. 현재 기업에서 사용하는 다섯 가지 유형의 테스트를 소개합니다.
1. 저항 성능 시험 이 성능을 시험할 때는 캐스터를 건조하고 깨끗하게 유지해야 합니다. 캐스터를 지면과 절연된 금속판 위에 놓고, 바퀴 가장자리가 금속판에 닿도록 한 후, 캐스터에 표준 하중의 5~10%를 가합니다. 절연 저항 테스터를 사용하여 캐스터와 금속판 사이의 저항값을 측정합니다.
2. 충격 시험 캐스터를 지상 시험 플랫폼에 수직으로 설치하여 5kg의 낙하물이 200mm 높이에서 자유 낙하하도록 합니다. 이때 캐스터 바퀴 가장자리에 3mm의 편차가 발생하도록 합니다. 바퀴가 두 개인 경우, 두 바퀴가 동시에 충격을 가해야 합니다.
3. 정하중 시험 산업용 캐스터와 휠의 정하중 시험 절차는 산업용 캐스터와 휠을 수평이고 매끈한 강철 시험대에 나사로 고정하고, 무게 중심을 따라 800N의 힘을 24시간 동안 가한 후, 24시간 동안 힘을 제거한 후 산업용 캐스터와 휠의 상태를 확인하는 것입니다. 시험 후 측정된 산업용 캐스터와 휠의 변형량은 휠 직경의 3%를 초과하지 않아야 하며, 시험 완료 후 산업용 캐스터와 휠의 회전, 축 중심 회전 또는 제동 기능은 적격 판정을 받습니다.
4. 왕복 마모 시험 산업용 캐스터 및 휠의 왕복 마모 시험은 일상적으로 사용되는 산업용 캐스터 및 휠의 실제 롤링 조건을 시뮬레이션합니다. 장애물 시험과 무장애 시험의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 산업용 캐스터 및 휠은 테스트 플랫폼에 올바르게 설치 및 배치됩니다. 각 테스트 캐스터에는 300N의 하중이 가해지며, 시험 빈도는 분당 (6-8)회입니다. 한 번의 시험 주기는 전진 1M, 후진 1M의 왕복 운동을 포함합니다. 시험 중에는 캐스터 또는 기타 부품이 분리되어서는 안 됩니다. 시험 후 각 캐스터는 정상적인 기능을 수행할 수 있어야 합니다. 시험 후 캐스터의 롤링, 피벗 또는 제동 기능이 손상되어서는 안 됩니다.
5. 구름저항 및 회전저항 시험
구름 저항 시험은 고정된 3암 베이스 위에 산업용 캐스터와 휠 3개를 설치하는 것을 기준으로 합니다. 시험 레벨에 따라 베이스에 300/600/900N의 시험 하중을 가하고, 수평 견인력을 가하여 시험 플랫폼 위의 캐스터를 50mm/s의 속도로 10초 동안 이동시킵니다. 마찰력이 크고 캐스터가 구름 시작 시 속도가 있으므로, 수평 견인력은 시험 5초 후에 측정합니다. 이 크기는 시험 하중의 15%를 초과해서는 안 됩니다.
회전저항 시험은 직선운동 또는 원형운동 시험기에 산업용 캐스터와 휠 하나 이상을 설치하여 그 방향이 90°가 되도록 하는 시험이다.° 주행 방향으로. 각 시험 레벨에 따라 100/200/300N의 시험 하중이 각 캐스터에 가해집니다. 시험 플랫폼 위의 캐스터가 50mm/S의 속도로 주행하고 2S 이내에 회전하도록 수평 견인력을 가합니다. 캐스터를 회전시키는 최대 견인력을 기록합니다. 시험 하중의 20%를 초과하지 않으면 합격입니다.
참고: 상기 테스트를 통과하고 자격을 갖춘 제품만이 적격 캐스터 제품으로 인정받을 수 있으며, 이는 다양한 응용 분야에서 더욱 중요한 역할을 할 수 있습니다. 따라서 각 제조업체는 생산 후 테스트 과정을 매우 중요하게 여겨야 합니다.
게시 시간: 2025년 1월 13일
