1. 산업용 캐스터와 바퀴를 선택하십시오.
산업용 캐스터와 바퀴를 사용하는 목적은 노동 강도를 줄이고 작업 효율을 향상시키는 것입니다. 적용 방법, 조건 및 요구 사항(편의성, 노동력 절감, 내구성)에 따라 적합한 산업용 캐스터와 바퀴를 선택하십시오. 다음 사항을 고려하십시오. A. 하중 지지 중량: (1) 하중 지지 중량 계산: T=(E+Z)/M×N:
T＝각 캐스터가 지탱하는 무게 E＝운송 차량의 무게 Z＝이동 스테이지 M의 무게＝바퀴의 유효 하중 지지량
(위치와 무게의 불균등 분포 요인을 고려해야 함) (2) 바퀴의 유효 하중 지지량(M)은 아래 그림과 같음.
E＝운송 차량의 무게
Z＝이동 스테이지 M의 무게＝(2) 바퀴의 유효 하중 지지량(위치 및 무게의 불균등 분포 요인을 고려해야 함) (2) 바퀴의 유효 하중 지지량(M)은 아래 그림과 같다.
(3)하중 지지 용량을 선택할 때는 최대 지지점에서의 캐스터 하중 지지 용량을 기준으로 계산하십시오. 캐스터 지지점은 아래 그림에 나와 있으며, P2가 가장 무거운 지지점입니다. B. 유연성
(4)(1) 산업용 캐스터와 휠은 유연하고 쉽고 내구성이 있어야 합니다. 회전부(캐스터 회전, 휠 구름)는 마찰 계수가 낮은 재료로 만들거나 특수 가공(볼 베어링 또는 담금질 처리 등) 후 조립된 부속품을 사용해야 합니다.
(5)(2) 삼각대의 편심이 클수록 유연성이 커지지만 그에 따라 하중 지지력은 감소합니다.
(6)(3) 바퀴의 지름이 클수록 미는 데 필요한 힘이 줄어들고 지면을 더 잘 보호할 수 있습니다. 큰 바퀴는 작은 바퀴보다 회전 속도가 느리고 열이 발생하거나 변형될 가능성이 적으며 내구성이 더 좋습니다. 설치 높이가 허용하는 한 가능한 한 지름이 큰 바퀴를 선택하십시오.
(7)C. 이동 속도: 캐스터 속도 요구 사항: 일반적인 온도, 평지에서 시속 4km를 넘지 않아야 하며, 일정 시간 동안 정지해야 합니다.
(8)D. 사용 환경: 선택 시 지면 재질, 장애물, 잔류물 또는 특수 환경(예: 철가루, 고온 및 저온, 산성 및 알칼리성, 기름 및 화학 물질 취급 환경, 정전기 방지가 필요한 장소)을 고려해야 합니다. 특수 환경에서 사용할 경우 특수 재질로 제작된 산업용 캐스터 및 바퀴를 선택해야 합니다.
(9)E. 설치 시 주의 사항: 평평한 상단: 설치면은 평평하고 단단하며 반듯해야 하고, 헐거워서는 안 됩니다. 방향: 두 바퀴는 같은 방향을 향하고 평행해야 합니다. 나사산: 풀림 방지를 위해 스프링 와셔를 설치해야 합니다.
(10)F. 휠 소재의 성능 특성: 저희 회사를 방문하시거나 카탈로그 정보를 요청해 주십시오.
산업용 캐스터 및 바퀴의 성능 시험 소개
품질 기준을 충족하는 캐스터 제품은 공장을 떠나기 전에 엄격한 품질 및 성능 테스트를 거쳐야 합니다. 다음은 현재 기업에서 사용되는 5가지 유형의 테스트에 대한 소개입니다.
1. 저항 성능 테스트 이 성능을 테스트할 때는 캐스터를 건조하고 깨끗한 상태로 유지해야 합니다. 캐스터를 지면과 절연된 금속판 위에 놓고, 바퀴 가장자리가 금속판에 닿도록 한 다음, 표준 하중의 5%~10%를 캐스터에 가합니다. 절연 저항 측정기를 사용하여 캐스터와 금속판 사이의 저항값을 측정합니다.
2. 충격 시험 캐스터를 지면 시험대에 수직으로 설치하고, 5kg 무게의 추를 200mm 높이에서 자유낙하시켜 캐스터 바퀴 가장자리에 3mm의 오차 범위 내에서 충격을 가합니다. 바퀴가 두 개인 경우, 두 바퀴 모두 동시에 충격을 받아야 합니다.
3. 정적 하중 시험 산업용 캐스터 및 휠의 정적 하중 시험 과정은 다음과 같습니다. 산업용 캐스터 및 휠을 수평이고 매끄러운 강철 시험 플랫폼에 나사로 고정하고, 캐스터 및 휠의 무게중심을 따라 800N의 하중을 24시간 동안 가한 후, 24시간 동안 하중을 제거하고 산업용 캐스터 및 휠의 상태를 점검합니다. 시험 후 측정된 산업용 캐스터 및 휠의 변형률이 휠 직경의 3%를 초과하지 않고, 시험 완료 후 구름 운동, 축 회전 또는 제동 기능이 정상적으로 작동하는 경우 합격으로 판정합니다.
4. 왕복 마모 시험 산업용 캐스터 및 휠의 왕복 마모 시험은 실제 사용 환경에서의 구름 조건을 모사한 시험입니다. 이 시험은 장애물 시험과 장애물 미포함 시험의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 산업용 캐스터와 휠은 시험 플랫폼에 적절히 설치 및 고정됩니다. 각 시험 캐스터에는 300N의 하중이 가해지며, 시험 빈도는 분당 6~8회입니다. 한 번의 시험 주기는 1m 전진 및 1m 후진 왕복 운동으로 구성됩니다. 시험 중에는 캐스터 또는 기타 부품이 분리되지 않도록 해야 합니다. 시험 후, 각 캐스터는 정상적인 주행 기능을 수행할 수 있어야 합니다. 시험 후, 캐스터의 구름, 회전 또는 제동 기능에 손상이 없어야 합니다.
5. 구름 저항 및 회전 저항 시험
구름저항 시험의 표준 절차는 고정된 3개의 암으로 이루어진 받침대에 산업용 캐스터 3개와 바퀴를 설치하는 것입니다. 시험 수준에 따라 300/600/900N의 시험 하중을 받침대에 가하고, 수평 견인력을 가하여 시험 플랫폼 위의 캐스터가 50mm/s의 속도로 10초 동안 이동하도록 합니다. 마찰력이 크고 캐스터가 처음 회전할 때 속도가 발생하므로, 수평 견인력은 시험 시작 후 5초부터 측정합니다. 측정값이 시험 하중의 15%를 초과하지 않으면 합격입니다.
회전 저항 시험은 직선 또는 원형 운동 시험기에 하나 이상의 산업용 캐스터와 바퀴를 설치하여 회전 방향이 90도가 되도록 하는 것입니다.° 주행 방향으로 회전시킵니다. 시험 수준에 따라 각 캐스터에 100/200/300N의 시험 하중을 가합니다. 수평 방향으로 견인력을 가하여 시험 플랫폼 위의 캐스터가 50mm/s의 속도로 이동하고 2초 이내에 회전하도록 합니다. 캐스터가 회전하게 하는 최대 견인력을 기록합니다. 이 값이 시험 하중의 20%를 초과하지 않으면 합격입니다.
참고: 위의 테스트를 통과하고 적합 판정을 받은 제품만이 다양한 응용 분야에서 더욱 중요한 역할을 수행할 수 있는 적합한 캐스터 제품으로 인정받을 수 있습니다. 따라서 모든 제조업체는 생산 후 테스트 단계를 매우 중요하게 여겨야 합니다.
게시 시간: 2025년 1월 13일
