뉴스 - Castor 소개

캐스터는 이동식 캐스터, 고정식 캐스터, 브레이크가 있는 이동식 캐스터를 포함하는 일반적인 용어입니다. 범용 바퀴라고도 알려진 이동식 바퀴는 360도 회전이 가능합니다. 고정형 캐스터는 방향성 캐스터라고도 합니다. 회전 구조가 없으며 회전할 수 없습니다. 일반적으로 두 개의 캐스터가 함께 사용됩니다. 예를 들어, 트롤리의 구조는 전면에 양방향 바퀴가 있고 후면의 푸시 난간 근처에 두 개의 범용 바퀴가 있습니다. 캐스터는 PP 캐스터, PVC 캐스터, PU 캐스터, 주철 캐스터, 나일론 캐스터, TPR 캐스터, 철심 나일론 캐스터, 철심 PU 캐스터 등과 같은 다양한 재료로 만들어집니다.

1. 구조적 특성

설치 높이 : 지면에서 장비 설치 위치까지의 수직 거리를 말하며, 캐스터 설치 높이는 캐스터 베이스 플레이트와 휠 가장자리로부터의 최대 수직 거리를 의미합니다.

조향 중심 지지 거리 : 중앙 리벳의 수직선에서 휠 코어 중심까지의 수평 거리를 말합니다.

회전반경 : 중앙리벳의 수직선에서 타이어 바깥쪽 가장자리까지의 수평거리를 말합니다. 적절한 간격을 유지하면 캐스터가 360도 회전할 수 있습니다. 회전 반경이 합리적인지 여부는 캐스터의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

구동 하중: 이동 시 캐스터의 지지력을 동적 하중이라고도 합니다. 캐스터의 동적 하중은 공장의 다양한 테스트 방법과 휠의 다양한 재질에 따라 다릅니다. 핵심은 지지대의 구조와 품질이 충격과 충격에 견딜 수 있는지 여부입니다.

충격 하중: 장비가 하중에 의해 충격을 받거나 진동할 때 캐스터의 순간 지지력입니다. 정하중 정하중 정하중 정하중: 캐스터가 정적인 상태에서 견딜 수 있는 중량. 일반적으로 정하중은 주행하중(동하중)의 5~6배, 정하중은 충격하중의 2배 이상으로 합니다.

조향: 단단하고 좁은 바퀴는 부드럽고 넓은 바퀴보다 회전하기가 더 쉽습니다. 회전 반경은 바퀴 회전의 중요한 매개 변수입니다. 회전 반경이 너무 짧으면 회전이 어려워집니다. 너무 크면 바퀴가 흔들리고 수명이 단축됩니다.

주행 유연성 : 캐스터의 주행 유연성에 영향을 미치는 요소로는 지지대의 구조와 지지강의 선택, 바퀴의 크기, 바퀴의 종류, 베어링 등이 있습니다. 바퀴가 클수록 좋습니다. 운전 유연성. 매끄러운 지면의 단단하고 좁은 바퀴는 평평한 부드러운 바퀴보다 노동력을 절약하지만 고르지 않은 지면의 부드러운 바퀴는 노동력을 절약하지만 고르지 않은 지면의 부드러운 바퀴는 장비를 더 잘 보호하고 충격을 흡수할 수 있습니다!

2. 적용분야

그것은 손수레, 이동식 비계, 작업장 트럭 등에 널리 사용됩니다.

캐스터는 주로 두 가지 범주로 나뉩니다.

A. 고정 캐스터: 고정 브래킷에는 직선으로만 움직일 수 있는 단일 바퀴가 장착되어 있습니다.

B. 이동식 캐스터: 360도 조향 기능이 있는 브래킷에는 원하는 방향으로 이동할 수 있는 단일 바퀴가 장착되어 있습니다.

캐스터에는 크기, 모델, 타이어 트레드 등이 다양한 다양한 단일 휠이 있습니다. 다음 조건에 따라 적절한 휠을 선택하십시오.

A. 사이트 환경을 이용하세요.

B. 제품의 적재 용량.

C. 작업 환경에는 화학 물질, 혈액, 그리스, 기름, 소금 및 기타 물질이 포함되어 있습니다.

D. 습도, 고온, 혹한 등 다양한 특수 기후

E 충격 저항, 충돌 저항 및 운전 정숙성에 대한 요구 사항입니다.

3. 재료의 품질

폴리우레탄, 주철강, 니트릴 고무(NBR), 니트릴 고무, 천연 고무, 실리콘 불소 고무, 네오프렌 고무, 부틸 고무, 실리콘 고무(SILICOME), EPDM, 바이톤, 수소화 니트릴 고무(HNBR), 폴리우레탄 고무, 고무, PU 고무, PTFE 고무(PTFE 가공 부품), 나일론 기어, 폴리옥시메틸렌(POM) 고무 휠, PEEK 고무 휠, PA66 기어.

4. 응용산업

산업, 상업, 의료 장비 및 기계, 물류 및 운송, 환경 보호 및 청소 제품, 가구, 전기 제품, 미용 장비, 기계 장비, 공예품, 애완 동물 제품, 하드웨어 제품 및 기타 산업.

5. 휠 선택

(1). 휠 재질 선택: 먼저 노면의 크기, 장애물, 현장의 잔류 물질(예: 철가루 및 그리스), 환경 조건(예: 고온, 상온 또는 저온) 및 휠의 무게를 고려합니다. 휠은 적절한 휠 재질을 결정하기 위해 운반될 수 있습니다. 예를 들어, 고무 바퀴는 산, 그리스, 화학 물질에 대한 저항력이 없습니다. 슈퍼 폴리우레탄 휠, 고강도 폴리우레탄 휠, 나일론 휠, 스틸 휠 및 고온 휠은 다양한 특수 환경에서 사용할 수 있습니다.

(2). 부하 용량 계산: 다양한 캐스터에 필요한 부하 용량을 계산하려면 운송 장비의 자체 중량, 최대 부하 및 사용된 단일 휠과 캐스터 수를 알아야 합니다. 단일 휠 또는 캐스터에 필요한 부하 용량은 다음과 같이 계산됩니다.

T=(E+Z)/M × N：

---T=단일 휠 또는 캐스터의 필수 베어링 중량;

---E=운송 장비의 자중;

---Z=최대 부하;

---M=사용된 단일 휠 및 캐스터의 수;

---N=안전계수(약 1.3-1.5).

(3). 휠 직경의 크기를 결정합니다. 일반적으로 휠 직경이 클수록 밀기가 더 쉽고 부하 용량이 더 커지며 지면이 손상되지 않도록 보호하는 것이 더 좋습니다. 휠 직경 크기를 선택할 때는 먼저 하중의 무게와 하중을 받는 캐리어의 시작 추력을 고려해야 합니다.

(4). 부드럽고 단단한 휠 재료 선택: 일반적으로 휠에는 나일론 휠, 슈퍼 폴리우레탄 휠, 고강도 폴리우레탄 휠, 고강도 합성 고무 휠, 철 휠 및 에어 휠이 포함됩니다. 슈퍼 폴리우레탄 휠과 고강도 폴리우레탄 휠은 실내 또는 실외 지상 주행 여부에 관계없이 핸들링 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 고강도 인공 고무 바퀴는 호텔, 의료 장비, 바닥, 나무 바닥, 세라믹 타일 바닥 및 걸을 때 저소음과 조용함이 필요한 기타 바닥에서 운전하는 데 사용할 수 있습니다. 나일론 바퀴와 철 바퀴는 땅이 고르지 않거나 땅에 철 조각 및 기타 물질이 있는 장소에 적합합니다. 펌프 휠은 가벼운 하중과 부드럽고 고르지 않은 도로에 적합합니다.

(5). 회전 유연성: 단일 휠 회전이 클수록 노동력이 더 절약됩니다. 롤러 베어링은 더 무거운 하중을 견딜 수 있으며 회전 중 저항이 더 큽니다. 단일 휠에는 더 무거운 하중을 견딜 수 있는 고품질(베어링 강철) 볼 베어링이 설치되어 있으며 회전이 더 휴대성이 좋고 유연하며 조용합니다.

(6). 온도 조건: 혹한과 고온 조건은 캐스터에 큰 영향을 미칩니다. 폴리우레탄 휠은 영하 45℃의 저온에서도 유연하게 회전할 수 있고, 내열성 휠은 275℃의 고온에서도 쉽게 회전할 수 있습니다.

특별한 주의: 3개의 점이 평면을 결정하므로 사용된 바퀴의 수가 4개일 경우 하중 용량은 3개로 계산되어야 합니다.

6. 휠 프레임 선택 산업.